在人防工程建设中，通风设备的安装至关重要，它关乎战时人员的生命安全和防护效果。呼和浩特金鼎门窗作为行业内的专业企业，对人防通风设备安装有着深入的理解与丰富的经验。

一、安装前期准备

1. 设计图纸研读：在安装前，专业团队需对人防通风系统的设计图纸进行详细研读。明确各个设备的安装位置、管道走向以及与其他系统的衔接方式。例如，要依据设计确定通风机、过滤吸收器等关键设备在不同防护单元中的具体位置，确保战时通风系统能按设计要求独立运行。

2. 设备材料检验：所有用于人防工程的通风设备及材料，必须符合特殊行业规定。设备应选用具备人防专用设备生产资质厂家生产的产品，像呼和浩特金鼎门窗提供的人防通风设备，均有完整的出厂检测报告与检验合格证。同时，对材料进行严格检查，如通风管道采用的镀锌钢板，其表面不应有裂纹、重皮及机械损伤等缺陷。

3. 施工现场清理：安装人员要对施工现场进行全面清理，清除杂物、油污等，为人防通风设备的安装创造良好环境。尤其是基础部位，要确保平整、干净，无影响设备安装稳固性的因素。

二、主要设备安装要点

1. 风机安装

• 风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。开箱检查时，需核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出口位置等应与设计相符。例如，离心风机的叶轮直径、进风口尺寸等都要符合设计要求，保证其性能达标。

• 风机基础各部位尺寸应符合设计要求，清除预留孔及基础上的杂物后，进行二次灌浆。二次灌浆应采用碎石混凝土，其标号应比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。风机安装在有减振器的基座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心。

• 吊装风机时，绳索的捆绑不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑位置。整体风机吊装后，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后每一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。若风机安装在无减振器支架上时，应垫上 4 - 5mm 厚的橡胶板，找平找正后固牢。

• 通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，电动机找正应以通风机为准，保证同心度。安装在室外的通风机应设防护罩，通风机与电动机用三角皮带传动时要进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合，三角皮带拉紧程度一般可用手敲打以装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。

• 通风机的进风管，出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受风管等其它机件的重量，防止机壳变形。风机出风口一般应通过软接头与风管连接，若风机采用减振机座时，出风 口必须采用软接头。通风机的传动装置外露部分应有防护罩；通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其他安全措施。通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯头，在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯头的距离大于或等于风口出口长边尺寸的 1.5 - 2.5 倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。通风机附属的自控设备和观测仪器，仪表安装，应按设备技术文件规定执行。

2. 过滤吸收器安装

• 过滤吸收器的型号、规格和数量应根据滤毒通风时的新风量确定，其额定风量不准许小于通过该过滤吸收器的风量。在安装前，要仔细检查设备外观，确保无损坏。

• 安装时，应严格按照产品说明书进行操作，保证设备安装牢固，连接严密。例如，过滤吸收器与管道的连接，应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整，法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈，橡胶厚度不应小于 4mm，防止漏气影响过滤吸收效果。

• 过滤吸收器应安装在便于维护和更换的位置，平时严禁打开进、出口的密封盖板，以免受潮影响性能。

3. 密闭阀门安装

• 手动密闭阀的安装方向至关重要，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致。在进风口，阀门箭头指向进风方向；在排风口，则逆向排风方向。

• 密闭阀门与管道的连接应紧密，采用焊接或法兰连接时，焊缝应饱满、均匀、严实，法兰连接的垫圈应符合要求，保证密封性能。

三、风管制作与安装

1. 风管制作

• 镀锌钢板等钢材必须具有制造厂的产品质量证明书，并有化学成份、机械性能等文件证明。镀锌钢板表面不应有裂纹、重皮，并无机械损伤等缺陷。

• 镀锌钢板风管应根据施工图尺寸与施工现场校核无误后方可落料加工成形。风管咬口采用联合角咬口，金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用单咬口。圆弧应均匀，咬缝应严密，宽度应一致，不得有十字交叉拼缝，尽量减少横向拼缝。风管表面应平整，凹凸不大于 10mm。

• 角铁法兰制作时，一般情况下，法兰内径比风管外径略大 2 - 3mm。法兰焊缝应饱满，无夹渣与孔洞；法兰表面要平整，平面度偏差为 2mm。矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔，螺栓孔直径应比连接螺栓直径大 2mm，螺栓孔间距中压系统不大于 150mm、高压系统不大于 100mm，螺栓孔的位置处于角钢（减去厚度）中心，相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。角钢法兰制作完成须对其除锈并涂防锈漆两道。

• 镀锌钢板风管与角钢法兰连接采用 φ4×8 铆钉翻边铆接，铆钉的间距不应大于 150mm。风管的翻边应紧贴法兰，铆接应牢固，铆接部位应在法兰外侧，翻边尺寸应为 6 - 9mm。翻边应平整，不得遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。钢板风管与法兰连接采用连续焊接，管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面。

• 矩形风管边长大于或等于 630mm、保温风管边长大于或等于 800mm，管段长度大于 1200mm 时，应采取加固措施。风管长边小于 1000mm 时，采用内加固筋加固，加固筋采用 δ = 1.0 的镀锌钢板条形下脚料制作；风管长边大于 1000mm 时，采用外角钢加固框的加固方法，加固角钢比法兰规格小一号。采用内加固筋加固时，加固筋应在风管竖向，与风管气流方向一致，以免形成气流阻力。风管加固应排列整齐，布置应均匀，角钢或加固筋与风管的铆接应牢固，铆接间距不大于 220mm。

• 所有水平或垂直的风管必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。风管支、吊或托架应现场用膨胀螺栓固定，风管的法兰应避开梁和墙的位置，支吊架及托架应避免在测量孔调节阀等零部件处设置。风管制作完成后须做漏光检测，强度试验，并符合 GB50243 - 2002 规范要求。

2. 风管安装

• 根据图纸尺寸和现场情况确定风管安装定位尺寸，针对工程特点，支架一般设置支吊形式，科学选材，使支吊架安装牢固、美观合理。悬吊的风管与部件应设置防止摆动固定点，在机组风管出口处及风管末端处，设置固定支架。保温风管的支、吊架应设立在保温层外部，并不得损坏保温层，以防冷桥产生。

• 风管施工前必须将风管内部擦拭干净，施工中也必须保持风管内部清洁，严防施工垃圾落入风管。风管穿楼板处一般由土建做向上翻口，宜在翻口处设风管支座，结合预留孔封板一起施工。风管穿屋面的钢板泛水必须与土建密切配合施工。

• 风管连接安装时，送风管法兰之间垫 3mm 厚 8501 密封胶条；排风（烟）管法兰之间垫 3mm 厚无尘石棉板。连接法兰螺栓间距小于等于 150mm，螺栓均匀拧紧，且在同一侧。风管安装时及时进行支吊架调整和固定，保证风管位置正确，受力均匀。

• 通风、防排烟风管支管道垂直插接入主管道时，连接处顺气流侧单边采用 45° 斜角，若支管或风口未设调节阀，则在三通处装三通调节阀。通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。风管安装后按照规范 (GB50234 - 2002) 4.3.5 条做风管严密性检测验证，安装后不得有镀锌层损坏现象，如表面积白花、镀锌层粉化等。

四、呼和浩特金鼎门窗的专业优势

呼和浩特金鼎门窗有限责任公司在人防通风设备安装领域拥有显著优势。公司创建于 1984 年，位于呼和浩特市鸿盛工业园区，是集开发、设计、生产销售、安装和售后服务于一体的具有独立法人资格的经济实体。公司技术力量雄厚，拥有高、中级专业人员和管理人员 30 余人，具备丰富的人防工程施工经验。在人防通风设备安装过程中，严格遵循相关规范和标准，从前期准备到设备安装、风管制作与安装，每个环节都进行精细化管理，确保工程质量。公司拥有优质的生产设备和检测设备，对产品质量进行严格把控，为客户提供优质的人防通风设备及安装服务。

人防通风设备的安装是一项系统而严谨的工作，呼和浩特金鼎门窗将凭借专业能力，继续为呼和浩特及周边地区的人防工程建设贡献力量，保障人防工程在战时能发挥应有的防护作用。